информация о продукте
Подробное описание продукта
Тип лазера: | Волоконный лазерный источник | Площадь вырезывания: | Диаметр 20-200мм |
---|---|---|---|
Режим охлаждения: | Водяное охлаждение | Заявка: | Применимый материал |
Рабочее напряжение: | 380В / 50Гц | Метод фокусировки: | После и автоматическая настройка фокуса |
Способ передачи: | Снаряжение и стойки | Мощность лазера: | 500 Вт 1000 Вт 2000 Вт 4000 Вт |
Максимальная нагрузка рабочего стола: | 1000kgs | Ось X / Y Positio: | 0,05 / 1000mm |
Скорость резки: | 0-60000mm / мин | Учебный класс: | Лазер 4 класса |
Описание товара
Тип лазера | Волоконный лазер |
Лазерный Бренд | IPG / Maxphotonics |
Мощность лазера | 500 Вт (1000 Вт / 2000 Вт / 4000 Вт дополнительно) |
Рабочая область | 1500ммX3000мм 1300x2500мм Опционально |
Рабочий стол | Фиксированный рабочий стол |
Система контроля | PMAC сервоуправление с полным замкнутым контуром |
Режим вождения | Двойная зубчатая рейка |
Холостой ход / скорость обработки | 72 м / мин / 36 м / мин |
Точность позиционирования | 0.05мм |
Система защиты | Защита корпуса |
Лазерная головка | Precitec / Лазерный мех |
Источник питания | AC220V ± 5% 50 / 60Гц / AC380V ± 5% 50 / 60Гц |
Суммарная мощность | 7KW ~ 11кВт |
Площадь | 5.6mX3.2m (фиксированный стол) |
Стандартное размещение | Программное обеспечение для раскроя металла, двухсторонний газовый маршрут из трех источников газа, динамическая фокусировка, дистанционный контроллер и т. Д. |
Спецификация резки труб
Длина резки | 6000мм |
Диаметр | 20мм-200мм |
Минимальный оставшийся материал | 250мм |
Ось X | 230мм |
Ось Y | 6500 мм |
Ось Z | 175мм |
Точность позиционирования | 0.05мм |
Точность позиционирования | 0.03мм |
Макс. Скорость движения по оси X | 40м / мин |
Максимальная скорость перемещения по оси Y | 500мм / с |
ускорение | 1 г |
Размер (L * W * H) | 12000 * 1800 * 2400мм |
Вес | 3800kg |
Основные характеристики
• Компактный дизайн, облегчающий широкий спектр применения.
• ЧПУ с функцией лазерного управления.
• Резонатор с отражающими датчиками.
• Простая программа для деталей и схем резки с автоматически адаптируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого куска, используя ЧПУ.
• Высокодинамичное оборудование.
• Жесткость: высокая прочность передачи благодаря стабильности конструкции.
• Долговечность: закрытые драйверы.
• Доступность: сервис запасных частей
• Применения в первую очередь для резки нержавеющей стали, углерода, алюминия, титана и большинства цветных металлов
• Волоконный лазерный источник питания мощностью от 300 Вт до 3 кВт.
• Волокно предлагает сниженные требования к обслуживанию и эксплуатационные расходы по сравнению с CO2
• Точность позиционирования <+/- 0,04 мм
• Японские серводвигатели и драйверы
• Система привода шарико-винтовой передачи по оси X, квадратная рейка оси Y с реечной передачей
• Рабочее напряжение: 380 В, 50 Гц / 60 Гц
• 2 года гарантии распространяется на лазерные детали станка. Спросите о наших дополнительных расширениях гарантии
преимущество
1. Электродвигатель во вращающемся устройстве регулирует скорость свободно, легко работает, низкий уровень шума, высокая скорость вращения, высокая точность.
2. Пересекающуюся линию можно разрезать. Лучший выбор для трубчатой конструкции.
3.Импортированное устройство передачи высокой точности, которое идеально работает с сервосистемой, таким образом, оно может обеспечить точность и эффективность резки.
4. Превосходное качество пути: Меньшая лазерная точка и высокая эффективность работы, высокое качество.
5. Высокая скорость резки: скорость резки в 2-3 раза выше, чем у станка для лазерной резки CO2.
6. Стабильная работа: использование ведущих мировых импортных волоконных лазеров, стабильная производительность, ключевые детали могут достигать 100 000 часов;
7. Высокая эффективность для фотоэлектрического преобразования: Сравните с станком для лазерной резки CO2, у станка для лазерной резки с волокном есть три раза эффективность фотоэлектрического преобразования.
8. Низкая стоимость: экономия энергии и защита окружающей среды. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет до 25-30%. Низкое потребление электроэнергии, это всего около 20% -30% от традиционной СО2-лазерной резки.
9. Низкие эксплуатационные расходы: передача по волоконной линии не требует отражения линзы, за исключением затрат на обслуживание;
10. Простота в эксплуатации: передача по оптоволоконной линии, отсутствие регулировки оптического пути.
Применимые материалы
В основном используется для резки углеродистой стали, кремниевой стали, нержавеющей стали, алюминиевого сплава, титанового сплава, оцинкованного стального листа, травильной доски, алюминиево-цинковой пластины, резки меди и многих видов металлических материалов и так далее.
Применимая индустрия
Листовой металл, метизы, кухонные принадлежности, электроника, автозапчасти, стекло, реклама, ремесло, освещение, украшения, ювелирные изделия и т. Д.
Применимый материал:
Специально для углеродистой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, сплавов, титана, алюминия, латуни, меди и других металлических листов